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在线浊度检测仪长期停用期间，若保养不当，易出现电极老化、管路堵塞、部件锈蚀等问题，影响后续使用精度与设备寿命。需围绕 “预处理防护、环境管控、定期维护、启用校准” 核心逻辑，从停用前、储存中、启用前三个阶段制定保养方案，确保设备处于良好待机状态。 
一、停用前预处理保养 停用前需彻底清洁设备核心部件，消除残留污染物影响。首先，对电极进行深度清洁，先用去离子水冲洗电极探头表面，去除附着的悬浮物与杂质，再用专用电极清洁液浸泡（浸泡时间按说明书要求执行），溶解顽固污渍与生物膜，最后用去离子水冲洗干净，避免清洁液残留腐蚀电极敏感层。其次，清洗检测管路与流通池，通过设备自带的清洗功能或外接清洗装置，用去离子水反复冲洗管路，必要时加入中性清洁剂循环清洗，确保管路内无残留水样、污垢，防止长期闲置导致管路堵塞或微生物滋生；清洗完成后，需排空管路内积水，避免低温环境下结冰胀裂管路。此外，需拆卸易损耗部件（如过滤滤芯、密封胶圈），检查其损耗情况，若存在老化、破损需及时更换，完好部件需清洁后单独存放，避免与其他部件碰撞损坏。 二、储存环境控制要点 储存环境直接影响设备部件稳定性，需严格控制温湿度、防尘防腐等条件。设备需放置在干燥、通风的室内环境，避免阳光直射、靠近水源或热源，环境温度控制在 5-30℃，相对湿度不超过 70%，防止高温高湿导致电极受潮老化、电路模块腐蚀。储存区域需做好防尘措施，可给设备覆盖防尘罩，定期清理周围粉尘，避免粉尘进入设备内部，堵塞散热孔或附着在电极表面，影响后续检测精度。同时，储存环境需远离腐蚀性气体、化学品，防止设备外壳与内部金属部件被腐蚀；若环境电压不稳定，需断开设备电源，避免静电或电压波动损坏电路。对于拆卸的电极，需浸泡在专用保护液中（不可用去离子水或自来水），密封存放于阴凉处，防止电极探头干裂或氧化，保护液需定期检查，若出现浑浊、变质需及时更换。 三、储存期间定期维护 长期储存需定期检查设备状态，避免潜在问题恶化。建议每 1-2 个月开展一次检查，首先查看电极保护液状态，确认液位是否充足、是否存在污染，必要时补充或更换保护液；检查电极外观，若发现探头表面出现氧化斑点、裂纹，需及时处理或更换。其次，检查设备外壳与管路，查看是否有锈蚀、变形，管路接口处密封是否完好，若发现密封胶圈老化需提前更换；通电检查设备主控单元（每次通电时间不超过 30 分钟），查看指示灯、显示屏是否正常，避免长期断电导致电容亏电或程序丢失。此外，需检查易损耗部件的储存状态，如滤芯、密封圈是否保持干燥，有无霉变或损坏，确保重新启用时可直接使用。 四、重新启用前准备保养 启用前需全面检查与校准，确保设备符合运行要求。首先，拆卸设备防尘罩，清洁设备表面与散热孔，检查电源线路、数据线连接是否完好，无破损或松动；取出储存的电极与易损耗部件，电极需用去离子水冲洗干净后，浸泡在活化液中活化（活化时间按说明书规定），恢复电极灵敏度。其次，重新安装管路与部件，检查管路连接密封性，避免漏液；向管路内注入去离子水，启动清洗程序循环冲洗，排除管路内残留空气与杂质。最后，进行设备校准，先执行零点校准（用无浊度水校准），再用标准浊度溶液进行跨度校准，确保校准曲线相关系数符合要求；通电试运行设备，监测数据稳定性与响应速度，若发现数据漂移、响应滞后等问题，需排查电极状态或管路是否堵塞，必要时联系厂家检修，确认设备无异常后再投入正式使用。
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