在线BOD检测仪依靠生物电极或电化学传感器实时监测水体中可生化降解有机物含量,其日常维护需围绕核心组件性能保持、系统运行稳定性保障展开,通过规范化操作延长设备寿命,确保监测数据准确可靠。 
电极维护是日常保养的核心环节。需定期检查工作电极与参比电极的外观状态,若发现电极表面有污渍、生物膜附着或电极膜破损,需及时处理:先用纯水轻柔冲洗电极表面,再用专用清洁棉蘸取中性清洁剂擦拭,去除附着杂质;若电极膜存在微小划痕,需更换新的电极膜并重新活化,活化过程需严格遵循仪器说明书要求,确保电极恢复灵敏响应。同时,按维护周期对电极进行校准,使用标准 BOD 校准液设定校准点,校准后记录校准数据,若校准偏差超出允许范围,需排查电极老化、试剂失效等问题并及时解决,保障电极检测精度。 流路系统清洁需定期开展,避免堵塞与污染。每日监测结束后,启动设备自带的清洗程序,用纯水冲洗采样管路、反应池及进样阀,去除残留水样与污染物;每周需进行深度清洁,使用专用管路清洁剂(避免腐蚀性药剂)浸泡流路组件,清除管路内壁附着的生物黏泥或沉积物,清洁后用大量纯水冲洗,确保无清洁剂残留。检查流路系统密封性,若发现管路接口渗漏、阀门卡顿,需及时更换密封垫或维修阀门,防止水样泄漏影响检测流程,同时避免外界空气进入流路导致溶解氧波动,干扰 BOD 测定结果。 设备参数检查需每日核对,保障系统稳定。开机后查看仪器显示屏各项参数,包括反应温度、搅拌速率、溶解氧浓度、采样周期等,确认参数与设定值一致,若出现温度偏差,需检查温控模块是否正常工作,及时调整或维修;若搅拌速率异常,需排查搅拌电机故障或叶片卡顿,确保反应池内水样混合均匀。定期检查数据采集与传输模块,测试数据存储功能是否正常,查看与上位机的通信是否稳定,若出现数据丢失或传输中断,需检查网络连接、接口接触情况,必要时重启设备或联系技术人员检修,确保监测数据连续上传。 辅助系统保养不可忽视。对于供电系统,定期检查电源线、接地线连接是否牢固,备用电源(如 UPS)是否处于正常待机状态,避免突发断电导致设备停机或数据丢失。若设备配备恒温装置,需清洁恒温箱散热孔,防止灰尘堆积影响散热效率,定期校准温度传感器,确保反应环境温度稳定在适宜范围(通常为 20℃±1℃)。此外,保持设备周边环境整洁干燥,避免粉尘、水汽进入设备内部损坏电子元件,定期清理设备外壳,用干布擦拭显示屏与操作面板,确保设备外观完好、操作便捷。 通过系统化开展电极维护、流路清洁、参数检查与辅助系统保养,可有效降低在线BOD检测仪的故障发生率,保障设备长期稳定运行,为水体 BOD 实时监测提供持续可靠的数据支撑。
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