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在线COD检测仪通过电极催化氧化反应实现 COD 浓度监测，运行过程中故障代码的出现直接反映设备运行异常。快速解析故障代码成因并实施修复，是保障监测连续性的关键，以下为常见故障代码及对应处置方案： 一、电极相关故障代码（如 E01、E02） 此类代码多指向电极性能异常，成因包括电极污染、感应膜损伤、电解液失效或电极连接不良。修复时首先断开电极与仪器的电气连接，按规范清洁电极感应面，去除生物膜、水垢等附着物，避免使用硬质工具损伤膜层；检查电解液液位与状态，及时补充或更换变质电解液；查看电极引线绝缘层是否破损，清理接口氧化层后重新紧固连接。若清洁校准后故障仍未消除，需检测电极响应灵敏度，确认电极老化后及时更换。 二、供电系统故障代码（如 E10、E11） 故障成因主要为供电电压不稳定、电源接口松动、备用电源失效或供电模块故障。快速修复需先检查电源线连接牢固性，排查线缆老化破损情况；用万用表检测供电电压，确保符合设备额定范围；切换至备用电源测试，若备用电源无法启动需及时充电或更换；检查供电模块散热情况，清理表面灰尘，若模块故障则需联系专业人员维修更换。 三、数据传输故障代码（如 E20、E21） 代码触发多源于通信链路中断、信号干扰或传输模块故障。修复时先检查信号线缆连接状态，紧固松动接口，清理接口处灰尘与氧化杂质；确认通信模块（如 4G/5G、LoRa）信号强度，远离强电场、磁场干扰源；在仪器操作界面核对传输协议与参数设置，必要时重启通信模块或升级固件；若传输模块硬件故障，需更换模块并重新配置通信参数。 四、采样与流通系统故障代码（如 E30、E31） 成因包括采样管路堵塞、进样泵故障、流通池污染或阀门卡滞。修复需先关闭采样系统，拆卸采样管路并清理内壁沉积物，检查管路是否破损；清洁进样泵叶轮杂质，测试泵体吸力与转速，若泵体故障则更换配件；拆卸流通池，用专用清洁剂清洗内壁附着的污染物，检查密封垫是否老化并及时更换；排查阀门开关状态，手动操作阀门确保其灵活运行，清理卡滞杂质。 五、校准与测量故障代码（如 E40、E41） 多因校准液失效、校准流程不规范、光路偏移或温度控制异常导致。修复时首先检查标准校准液保质期与状态，更换变质或浓度偏差的校准液；按规范重新进行多点校准，确保校准环境温湿度符合要求，校准曲线相关系数达标；清洁光学检测组件，调整光路 Alignment，确保光线传输顺畅；检查温度控制模块运行状态，修复或更换故障的加热 / 制冷元件，确保反应温度稳定。 六、系统硬件故障代码（如 E50、E51） 此类代码指向仪器核心硬件（如电路板、处理器）故障，成因包括电路短路、元件老化、散热不良或外力损坏。修复时需立即关闭仪器电源，清理内部腔体灰尘，检查电路板焊点有无松动、氧化；测试散热系统工作状态，确保散热风扇正常运行；若故障涉及核心电路或处理器，非专业人员严禁拆机，需记录故障代码与设备状态，联系厂家技术人员进行专业维修。
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