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数字污泥浓度传感器探头清洁需遵循 “分级清洁 + 避免损伤” 原则，结合污染程度选择对应方法，具体操作如下： 一、清洁周期：根据污染程度动态调整 探头清洁频率需匹配应用场景（污泥类型、浓度），避免过度清洁磨损镜片或清洁不足导致信号漂移： 1、常规清洁（每日 1 次） 适用场景：活性污泥（浓度 2000-8000mg/L）、市政污水处理等低黏性环境，探头表面仅有薄泥层（无结痂）。 核心目标：去除表层疏松附着，维持基础透光率。 2、深度清洁（每周 1 次） 适用场景：厌氧消化污泥（含油脂）、高浓度污泥（＞10000mg/L）或工业污泥（如含金属颗粒物），探头有明显结痂或油脂膜。 核心目标：清除顽固污染，恢复镜片原始透光性能。 3、应急清洁（检测异常时） 当出现数据漂移（如同一污泥浓度检测值波动＞5%）或响应延迟（读数更新慢于 3 秒），需立即清洁（优先排查污染因素）。 二、常规清洁：日常维护的基础操作 操作以 “物理轻擦” 为主，避免化学试剂对探头的潜在腐蚀，步骤如下： 1、断电与拆卸 关闭传感器电源，旋松固定螺丝（按仪器说明书操作），取下探头（注意保护线缆接口，避免拉扯）。若为浸入式安装，需先将探头从污泥中取出，用纯水冲洗表面浮泥（初步减少附着）。 2、物理擦拭 用软毛刷（尼龙材质，毛长 5-8mm）顺光线发射方向轻刷镜片（避免横向摩擦导致划痕），重点清理发射端与接收端之间的缝隙（易堆积污泥）； 用无尘擦镜纸（不掉屑）蘸取少量无离子水（或专用镜片清洁剂），以 “螺旋式” 手法擦拭镜片表面（从中心向边缘，单次擦拭不重复），直至无可见污渍； 若有少量水珠残留，用压缩空气（压力 0.1MPa）轻吹镜片（避免用纸巾擦拭，防止纤维残留）。 3、安装复位 确认镜片干燥（无水印、无纤维）后，按拆卸相反顺序装回探头（注意密封垫圈位置，防止安装歪斜导致污泥渗入），通电后观察仪器自检状态（正常应显示 “清洁完成” 或基础光强值）。 三、深度清洁：针对顽固污染的强化处理 当常规清洁后数据仍异常（如空白值偏高），需结合化学清洁去除深层污染，但需严格控制试剂浓度与作用时间： 1、化学浸泡（针对油脂与生物膜） 配置 5% 柠檬酸溶液（或专用传感器清洁剂），将探头镜片部分浸入溶液（避免线缆接口接触液体），静置 10 分钟（油脂类污染可延长至 15 分钟，但不超过 20 分钟）； 浸泡过程中轻晃容器（加速污染物溶解），若观察到结痂脱落，立即取出探头（避免过度浸泡腐蚀镜片镀膜）。 2、精细清理（针对结晶与颗粒物） 用竹制刮刀（边缘打磨光滑）轻刮镜片表面的硬质结晶（如盐类沉淀），角度与镜片呈 30°（避免垂直用力导致划痕）； 残留细微结晶用超声波清洗仪处理（功率 30W，时间 30 秒），利用振动剥离缝隙内污染（需使用专用清洗槽，避免探头与槽壁碰撞）。 3、中和与干燥 化学处理后，用无离子水冲洗探头 3 次（彻底去除残留试剂），再用 0.1MPa 压缩空气吹干（确保无液体残留，防止再次污染）。 四、清洁效果验证：数据与外观双重确认 清洁后需通过检测数据验证效果，避免 “视觉清洁” 但实际仍有污染： 1、外观检查 用手电筒侧光照射镜片，确认无划痕、无污渍（透光面应均匀反光，无局部暗影）；观察发射端与接收端的对位是否准确（安装歪斜会导致光信号偏移，需重新调整）。 2、性能测试 空白测试：将探头浸入纯水中，检测 “零浓度信号值”（正常应≤50mV，较清洁前降低≥30%）； 标样验证：用已知浓度的标准污泥悬浊液（如 5000mg/L）检测，平行测 3 次，相对标准偏差需≤2%（未清洁前可能＞8%）。 若验证不通过（如偏差仍＞5%），需重复深度清洁或检查镜片是否磨损（磨损需更换探头，不可继续使用）。 五、注意事项：避免操作失误导致损伤 1、工具选择禁忌 禁止使用金属刷、砂纸或强酸（如盐酸），金属工具会划伤镜片镀膜，强酸会腐蚀探头外壳（尤其塑料材质）；禁用普通自来水（含矿物质，会形成新的水垢）。 2、特殊场景处理 若探头沾染腐蚀性污泥（如含硫化物），需先用水冲洗（中和部分腐蚀性），再用弱碱性溶液（如 2% 碳酸氢钠）浸泡 5 分钟，避免直接接触皮肤（需戴耐酸碱手套）。 3、记录与追溯 每次清洁需记录日期、污染类型、清洁方法及验证数据（如 “2025.07.24 厌氧污泥 化学清洁 标样偏差 1.5%”），形成清洁台账（便于分析污染规律，优化清洁周期）。 通过标准化清洁，可将传感器检测偏差控制在 3% 以内，延长探头使用寿命（正常维护下镜片寿命可达 1-2 年），为污泥浓度监测（如曝气池调控、脱水工艺优化）提供可靠数据支撑。
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