在线氟离子检测仪‌电极维护规程

在线氟离子检测仪的电极是检测核心，其性能直接影响氟离子浓度测定的准确性。电极长期接触水样（尤其是含悬浮物、有机物的水体），易因敏感膜污染、电解液损耗或结构老化导致响应迟缓、读数漂移。需通过 “日常清洁 — 定期校准 — 存放保养” 的全流程维护，确保电极稳定运行。

一、日常清洁与污染处理：避免响应失效

电极敏感膜（含氟化镧单晶）若附着污染物，会阻碍氟离子渗透，需按污染类型针对性清洁。

常规清洁：每日检测结束后，用去离子水冲洗电极表面 30 秒（水压≤0.2MPa，避免直射敏感膜），去除附着的泥沙、藻类等疏松污染物。冲洗后用软质吸水纸（如镜头纸）轻吸表面水分（不可擦拭，防止划伤敏感膜）。

针对性去污：若敏感膜出现结垢（如碳酸钙沉淀），用 0.1mol/L 稀硝酸浸泡 5 分钟（期间轻晃容器，加速垢层脱落），取出后用去离子水冲洗至 pH 中性；若附着有机物（如腐殖质），用 5% 柠檬酸溶液浸泡 10 分钟（避免使用有机溶剂，防止腐蚀电极外壳），冲洗后自然晾干。清洁后需检查敏感膜是否完好 —— 若出现裂纹、凹陷，需立即更换电极。

避免损伤操作：清洁时禁止用硬物（如毛刷、镊子）触碰敏感膜；安装或拆卸电极时，需握住电极尾部的塑料柄（不可拧动敏感膜所在的头部），防止电极内部引线断裂。

二、定期校准与性能验证：保障检测精度

校准是消除电极漂移的关键，需按固定周期执行，确保测量值可靠。

校准周期与流程：每 7 天进行一次两点校准（选用与实际水样浓度接近的标准溶液，如 1mg/L 和 10mg/L 氟离子标准液）。校准前需将电极在去离子水中浸泡 30 分钟（激活敏感膜）；校准过程中，待读数稳定（变化量≤0.1mV/30 秒）后记录数据，校准曲线相关系数需≥0.999。若校准偏差超过 ±5%，需重新清洁电极后再次校准，仍不达标则需更换电极。

斜率与响应时间检查：每月检测电极斜率（理想值为 54±3mV/decade，25℃时），若斜率低于 50mV，可能是敏感膜老化或电解液耗尽，需更换电极；同时记录响应时间（从浸入标准液到读数稳定的时长），正常应≤2 分钟，若延长至 5 分钟以上，需排查是否存在膜污染或内部导线接触不良。

三、存放与闲置保养：防止性能衰减

电极短期停用或长期闲置时，需通过正确存放延缓老化，避免敏感膜失效。

短期存放（＜7 天）：将电极浸入 3mol/L 氯化钾溶液中（液面需覆盖敏感膜，但不超过电极外壳接口处），存放温度控制在 5-35℃（避免冷冻或阳光直射）。存放期间需每日检查溶液液位，不足时及时补充（禁止用去离子水替代，防止敏感膜脱水）。

长期闲置（＞7 天）：取出电极，用去离子水冲洗干净，吸干表面水分后，套上专用保护帽（帽内放置浸湿 3mol/L 氯化钾溶液的海绵，保持湿度），存放于干燥、避光的包装盒内（相对湿度 50%-70%）。重新启用前，需在 3mol/L 氯化钾溶液中活化 24 小时（敏感膜充分吸水），再进行校准。

特殊环境防护：若检测水样温度波动大（＞5℃/h），需为电极加装恒温套（控制温度波动≤±1℃）；若水样含气泡，需在电极前端加装除气装置（如气泡分离器），避免气泡附着敏感膜影响响应。

四、故障排查与更换标准

出现以下情况时，需优先排查电极状态，必要时更换电极：

经清洁和校准后，测量值与标准样偏差仍＞±10%；

敏感膜出现不可修复的划痕、裂纹，或电极引线接口氧化（接触不良）；

连续三次校准斜率均＜48mV，且更换电解液（部分可更换型号）后无改善。更换新电极时，需记录安装日期，新电极需在 3mol/L 氯化钾溶液中活化后再投入使用。

在线氟离子检测仪电极维护的核心是 “防污染、控漂移、延寿命”。通过日常清洁减少污染干扰，定期校准修正性能衰减，规范存放延缓老化，同时建立维护台账（记录清洁、校准、更换时间及异常情况），为电极状态评估提供依据。严格遵循规程可延长电极使用寿命（通常 1-2 年），确保长期检测数据的准确性与稳定性。