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台式重金属银测定仪通过试剂与银离子的特异性反应，结合光学检测实现浓度定量，数据校准是消除仪器光学系统漂移、试剂反应偏差的关键环节，需围绕 “准备 - 校准 - 验证 - 维护” 全流程制定严谨规范，确保检测数据准确可靠。 一、校准前准备：夯实基础条件 （一）仪器状态核查 开机前检查仪器外观，确认外壳无破损、线缆连接牢固，接通电源后观察指示灯状态，确保供电电压稳定在仪器额定范围内（通常为 220V±10%）。启动仪器后，需按说明书要求完成预热（一般为 30-60 分钟），待仪器温度稳定后执行自检程序，重点核查光学系统（如光源、检测器、比色皿槽）是否正常，若自检提示 “光学部件异常”，需用专用镜头纸擦拭光学镜片，去除灰尘、指纹等污渍，重新自检直至通过。 （二）标准溶液与耗材准备 选用符合国家计量标准的银标准溶液，浓度范围需覆盖仪器常用检测量程，且包含用于消除空白误差的零点液（通常为去离子水或不含银离子的空白试剂），至少准备 3 个梯度浓度的标准液（如 0.1mg/L、0.5mg/L、1.0mg/L），确保浓度分布均匀，能精准拟合标准曲线。同时检查标准液有效期，避免使用过期试剂；准备干净的石英或玻璃比色皿，用去离子水反复冲洗 3-5 次，再用无尘纸巾吸干外壁水分，避免残留杂质影响光信号检测，若比色皿存在划痕、裂纹或污渍无法清除，需及时更换。 二、核心校准流程：精准建立浓度 - 信号对应关系 （一）零点校准：消除空白干扰 将零点液缓慢注入比色皿（液面高度需覆盖光学检测窗口，避免气泡产生），用无尘布擦拭比色皿外壁，防止指纹、水渍影响透光性，随后将其平稳放入仪器比色皿槽，关闭舱门。待仪器读数稳定（通常需 30-60 秒），进入校准界面选择 “零点校准”，仪器自动将当前检测信号设定为基线，完成后记录零点数值，若零点波动超出允许范围（如 ±0.005Abs），需重新更换零点液，重复校准直至稳定。 （二）量程校准：拟合标准曲线 按浓度由低到高的顺序，依次将不同浓度的标准液注入比色皿，每更换一种标准液，需用去离子水清洗比色皿 2-3 次，避免交叉污染。将盛有标准液的比色皿放入仪器，待读数稳定后，在校准界面输入对应标准液的准确浓度值，点击 “确认保存”，仪器自动记录该浓度下的光信号值。全部浓度点校准完成后，仪器将基于 “浓度 - 光信号” 数据自动拟合标准曲线，计算相关系数（R²），若 R²≥0.999，说明曲线拟合良好，校准有效；若 R²＜0.999，需检查标准液浓度是否准确、比色皿是否清洁，排除问题后重新进行量程校准。 三、校准后验证与数据管理 （一）校准有效性验证 选取未参与校准的中间浓度标准液（如 0.3mg/L）作为验证液，按正常检测流程进行测定，对比仪器显示值与标准液实际浓度的偏差，若偏差≤±5%，则校准结果有效；若偏差＞±5%，需重新核查标准液浓度、校准操作步骤，排除比色皿污染、仪器预热不充分等问题，再次校准并验证，直至偏差符合要求。 （二）记录与维护 校准完成后，详细记录校准信息，包括校准日期、操作人员、仪器编号、标准液批次与浓度、零点数值、标准曲线相关系数及验证偏差等，形成校准档案，便于后续追溯与质量管控。同时清洁仪器内部，用无尘布擦拭比色皿槽，关闭仪器电源，整理标准液与耗材，将剩余标准液按储存要求（如避光、冷藏）妥善保存，为下次校准做好准备。此外，需根据仪器使用频率与说明书建议，设定校准周期（通常为每月 1 次或每检测 50 个样品后），避免因长期未校准导致数据偏差。
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