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在线余氯检测仪电极（如隔膜式电流型电极、光学电极）是实现水体余氯浓度连续监测的核心部件，其性能易受水样杂质附着、电极膜老化、电解液消耗等因素影响，需通过系统性维护维持检测精度与稳定性。维护策略需围绕 “日常清洁防污染、定期活化保活性、科学储存避损耗、故障排查快修复” 四大核心，结合电极工作原理与应用场景，制定标准化操作方案，确保电极长期可靠运行。 
日常清洁是预防电极性能衰减的基础，需针对污染物类型与附着程度制定清洁方案。清洁频率需结合水样状况调整：常规清洁水（如饮用水）场景建议每 3-7 天清洁一次；若水样含高悬浮物、有机物或藻类，需缩短至每 1-2 天清洁，避免污染物堵塞电极隔膜或覆盖敏感表面。清洁流程需遵循 “轻柔除杂 - 试剂适配 - 彻底冲洗” 原则：先用纯水缓慢冲洗电极表面，去除松散杂质；针对有机物污染，可使用低浓度中性洗涤剂（如 0.05%-0.1% 非离子表面活性剂溶液）浸泡 5-10 分钟，用软海绵或专用清洁刷轻轻擦拭电极膜（避免用力刮擦导致膜破损）；针对无机结垢（如碳酸钙沉淀），可使用稀释弱酸溶液（如 0.05mol/L 盐酸）浸泡 3-5 分钟，溶解结垢后用纯水反复冲洗；清洁后需用超纯水冲洗电极 3-5 次，确保无清洁试剂残留，防止试剂与余氯发生反应干扰检测，最后用洁净无绒布吸干表面水分再投入使用。 定期活化是恢复电极活性的关键，尤其针对长期使用后电极响应灵敏度下降的情况。活化周期需结合电极类型与使用时长：隔膜式电极建议每 1-2 个月活化一次，光学电极可延长至 2-3 个月；若检测数据出现明显漂移（如同一标准溶液检测值偏差超 ±5%），需提前活化。活化操作需严格按说明书执行：隔膜式电极通常需更换新电解液，先倒出旧电解液，用纯水冲洗电极内部腔体，晾干后注入新电解液（确保无气泡），更换新隔膜并拧紧；光学电极需使用专用活化液浸泡敏感光学部件，去除表面氧化层或有机残留物，浸泡时间按活化液说明控制（通常 10-20 分钟），活化后用纯水冲洗干净并晾干。活化后需进行校准，用余氯标准溶液验证电极响应，确保校准后检测精度符合要求，若活化后精度仍不达标，需排查电极是否存在不可逆损坏。 科学储存是避免电极闲置期损耗的重要措施，需区分短期与长期储存方式。短期储存（1-2 周不使用）时，隔膜式电极需保持电解液充盈，将电极浸泡在专用保护液中（如低浓度余氯标准保护液），防止电极膜干裂或电解液变质；光学电极需用纯水冲洗后，置于干燥、避光的密封容器中，避免光学部件受潮或受光老化。长期储存（1 个月以上）时，隔膜式电极需倒出电解液，用纯水冲洗内部腔体并彻底晾干，取下隔膜单独存放，电极主体放入防潮储存盒；光学电极需清洁后涂抹专用保护剂（如硅基防护膜），再放入密封盒，储存环境需控制温度在 5-30℃，避免高温、低温或腐蚀性气体（如氯气、硫化氢）影响，同时远离强磁场，防止电子元件受干扰。 故障排查与应急处理需快速定位问题并采取修复措施，减少检测中断时间。若电极出现无响应或响应缓慢，需先检查电极与检测仪的接线是否牢固，排除接触不良；再检查电极膜是否破损、电解液是否泄漏，若膜破损需立即更换，电解液泄漏需清理后重新加注。若检测值持续偏高或偏低，需先进行校准验证，若校准后仍异常，需检查电极是否受干扰物质（如氨氮、硫化物）影响，必要时加装预处理装置（如干扰物质去除柱）；若电极老化（如使用超 2 年且多次活化后精度仍不达标），需及时更换新电极。此外，需建立维护档案，记录每次清洁、活化、校准的时间与结果，通过数据趋势分析电极性能变化，提前预判故障风险，优化维护周期，确保在线余氯检测仪电极始终处于最佳工作状态，为余氯监测提供准确数据支撑。
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