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数字钾离子传感器作为精准检测样品中钾离子浓度的核心部件，其表面洁净度与内部性能稳定性直接影响检测结果。日常使用中，样品残留、环境杂质易附着传感器探头或堵塞检测通道，长期忽视清洁保养会导致灵敏度下降、检测误差增大，甚至缩短使用寿命。因此需遵循规范的清洁保养流程，具体操作如下。 一、日常使用后的即时清洁 每次检测完成后，需立即对传感器进行基础清洁，避免残留样品干结或腐蚀探头。首先断开传感器与检测设备的连接，用无离子水（如去离子水、超纯水）缓慢冲洗传感器探头表面（包括离子选择性膜、参比电极接口等关键部位），冲洗时间不少于 30 秒，确保冲净样品残留的盐类、有机物等物质；若探头表面有轻微附着污渍，可用柔软的无尘纱布或专用清洁棉蘸取无离子水轻轻擦拭，避免使用硬质毛刷或粗糙布料，防止刮伤离子选择性膜（该膜为敏感部件，损伤后会直接影响检测精度）。清洁后，用干净的吸水纸吸干探头表面水分，注意避免用力摩擦，仅需轻按吸附多余水分即可；随后检查传感器线缆接头处是否有样品残留，若有则用蘸有无离子水的棉签擦拭清洁，确保接头干燥后再进行后续存放或下次使用。 二、定期深度保养操作 除日常清洁外，需按使用频率（通常每使用 10-20 次或每周 1 次，具体以传感器说明书为准）进行深度保养，维持传感器性能稳定。第一步进行探头活化清洁，准备专用的传感器活化液（需与钾离子传感器型号匹配，不可混用其他离子传感器的活化液），将传感器探头浸泡在活化液中，浸泡时间严格遵循说明书规定（一般为 5-15 分钟），活化液可去除探头表面难以冲洗的顽固残留，恢复离子选择性膜的响应活性；浸泡完成后，用无离子水彻底冲洗探头 3 次，避免活化液残留影响后续检测。第二步检查传感器关键部件状态，观察离子选择性膜是否有变色、鼓包、破损等情况，若膜表面出现轻微变色，可再次用活化液浸泡处理；若出现破损或老化迹象，需及时更换新的离子选择性膜，不可继续使用。同时检查参比电极的填充液（部分传感器为可充式），若填充液液位低于规定刻度，需补充同型号的参比电极填充液，确保参比电极正常工作。 三、特殊污染情况处理 当传感器接触高浓度样品、含油污或粘稠样品后，需进行特殊清洁处理，避免污染扩散或损伤传感器。若探头沾染油污或粘稠物质，先用无离子水冲洗表面，再用蘸取少量专用清洁剂（中性、无腐蚀性，需经厂家认可）的纱布轻轻擦拭，擦拭后立即用无离子水冲洗干净，防止清洁剂残留对离子选择性膜造成腐蚀；禁止使用酒精、丙酮等有机溶剂清洁探头，此类溶剂会破坏膜结构。若传感器不慎接触强酸、强碱样品，需立即用大量无离子水冲洗探头至少 1 分钟，随后浸泡在中和液中（如接触强酸后用弱碱性中和液，接触强碱后用弱酸性中和液）中和 3-5 分钟，再用无离子水冲洗干净，最后进行活化处理，确保探头性能未受影响；处理完成后需通过标准溶液检测验证传感器精度，若精度异常需联系厂家检修。 四、储存期间的维护 传感器长期不使用（超过 1 周）时，需进行规范的储存维护，防止部件老化或性能衰退。首先将传感器探头彻底清洁并干燥后，浸泡在专用的储存液中（不可用无离子水或空气储存，避免离子选择性膜脱水失效），储存液液位需没过离子选择性膜，但不可浸泡线缆接头；若传感器无专用储存液，可将探头包裹在湿润的无离子水浸湿的纱布中，放入密封容器内，确保探头处于湿润环境。其次将传感器存放在阴凉、干燥、无强电磁干扰的环境中，避免阳光直射、高温高湿或靠近腐蚀性物质，储存温度控制在 5-30℃范围内。定期检查储存状态，每 2-3 周更换一次储存液（或重新湿润纱布），观察探头是否有霉变、膜老化等情况，确保传感器在储存期间保持良好状态，下次使用前仅需常规清洁即可投入检测。
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181-5666-5555
