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在线电导率检测仪的电极作为直接接触水样的核心部件，其表面状态直接影响测量精度。电极若长期未得到规范保养，易因污染、结垢或老化导致数据漂移，因此建立科学的清洗与保养流程是维持设备稳定性的关键。 一、日常清洁规范 每日巡检时需观察电极表面状态，若发现附着有机物膜、藻类或细微颗粒物，应立即进行基础清洁。操作前需先关闭检测仪电源，拆下电极并用软质医用纱布蘸取去离子水轻轻擦拭，注意避免横向摩擦电极片，防止破坏铂金镀层。对于市政污水中常见的油脂类污染，可用棉签蘸取 5% 乙醇溶液顺同一方向擦拭，随后用去离子水冲洗 3 次以上，确保无残留药剂干扰测量。清洁完成后，需检查电极引线是否破损，接口处是否有渗水痕迹，若发现异常应及时更换密封垫圈。 二、针对性深度保养 针对不同污染类型需采用差异化处理方式。当电极测量高硬度水样后出现白色结晶（多为钙镁盐垢），应进行酸洗处理：配置 10% 稀硝酸溶液，将电极完全浸泡 15 分钟，期间用塑料镊子轻拨电极片边缘，促进垢层脱落，结束后用去离子水冲洗至 pH 值呈中性。若检测工业废水时沾染硫化物或重金属沉积物，需使用 5% 硫酸溶液浸泡 20 分钟，再用软毛刷轻刷电极表面。对于含油废水处理场景，建议每周用中性洗涤剂（如 0.5% 十二烷基硫酸钠溶液）进行一次超声波清洗，功率设置为 300W，时间控制在 5 分钟以内，避免长时间超声导致电极片脱落。 三、存放与维护周期 短期停用（不超过 7 天）时，需将电极浸泡在 3mol/L 氯化钾溶液中，防止电极膜干燥失效；长期存放前，应先彻底清洁电极，吸干表面水分后放入专用包装盒，避免与硬物碰撞。保养周期需根据水质特性调整：市政污水处理厂建议每 3 天清洁一次，工业废水处理场景应缩短至每日清洁，高污染行业（如印染、化工）需每班检查并清洁。每月需进行一次电极性能校验，用标准电导率溶液（如 1413μS/cm、12.88mS/cm）检测电极响应值，若偏差超过 ±2%，需重新校准仪器或更换电极。 四、保养注意事项 操作时严禁使用金属工具接触电极片，避免划伤铂金镀层；酸洗过程中必须佩戴耐酸碱手套和护目镜，防止药剂腐蚀皮肤。电极使用寿命通常为 1-2 年，若出现测量重复性变差（连续 5 次测量偏差超过 5%）或电极片出现针孔、剥落，即使未到更换周期也应及时报废。保养完成后需记录清洁方式、浸泡时间及校验数据，建立电极维护档案，便于追溯污染规律和更换周期。 通过系统化的清洁保养，可使电极保持 90% 以上的初始测量精度，显著降低因电极问题导致的工艺调控失误。实际操作中需结合现场水质特点灵活调整方案，确保保养效果与检测需求相匹配。
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