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电极作为在线硝氮检测仪的核心检测部件，其性能状态直接决定硝氮监测数据的精准度与仪器运行的稳定性。电极长期处于水体监测环境中，易受污物附着、试剂残留、材质老化等因素影响，引发各类故障，进而导致检测数据偏差、仪器报警或无法正常运行。精准识别电极故障，及时排查处置，是保障仪器长效稳定运行、确保监测数据可靠的关键环节，需结合故障表现、识别要点，建立科学系统的识别体系。 电极故障识别需以仪器运行状态和检测数据异常为核心切入点，优先排查电极相关隐患，规避误判其他部件故障。检测数据异常是电极故障最直观的表现，主要体现为数据偏差过大、数据波动频繁、数据无响应或恒值不变。数据偏差超出允许范围时，排除校准不当、样品污染等因素后，需重点排查电极故障，判断电极是否因感应灵敏度下降导致检测结果失真。 数据波动无规律且无法通过校准缓解，多与电极接触不良、电极表面污染或感应膜受损相关；数据长期无变化或恒为零，可能是电极线路断开、电极失效，需进一步检查电极连接状态与电极本身性能。仪器报警提示也是故障识别的重要依据，当仪器出现电极相关报警时，需结合报警代码，精准定位故障类型。 电极物理状态检查是故障识别的重要补充，需定期对电极进行直观检查。重点查看电极探头表面是否有污物、水垢、生物膜附着，这些附着物会阻碍电极与水体的有效接触，影响检测响应；检查电极感应膜是否完好，若出现破损、开裂、脱落等情况，会直接导致电极失效，无法正常检测；查看电极连接线是否完好，有无破损、松动、氧化等问题，线路故障会导致电极信号无法正常传输，引发仪器异常。 此外，可通过对比校准、空白试验等方式辅助识别电极故障。通过标准溶液校准，若电极响应值偏离标准范围且无法校正，说明电极存在性能故障；空白试验中，若电极仍有明显响应，可能是电极污染或漏电。电极故障识别需遵循“先直观检查、再数据验证、最后精准排查”的原则，精准区分故障类型，为后续维修、更换提供依据，保障在线硝氮检测仪持续稳定发挥监测效能。
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