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在线电导率检测仪作为监测水体电导率的核心设备，其存放条件直接影响设备寿命与后续使用精度。无论是短期闲置（如维护间隙）还是长期储存（如换季停用），均需遵循科学存放要求，避免环境因素、操作不当导致部件损坏或性能衰减。 一、存放环境条件控制 环境温湿度是存放的核心控制指标。需将检测仪置于温度稳定的环境中，温度范围宜控制在 5-30℃，避免长期处于高温（超过 40℃）或低温（低于 0℃）环境 —— 高温易导致内部电路元件老化、传感器敏感膜变质，低温可能使设备内残留水分结冰，损坏管路或传感器结构。湿度需保持在 30%-70%，避免潮湿环境引发电路受潮短路、金属部件锈蚀（如电极、接口），若存放区域湿度较高，需配备除湿设备（如除湿机、干燥剂），定期检查湿度变化，防止设备因受潮出现故障。 同时，存放环境需远离干扰源。应避开强电磁辐射区域（如高压线路、大型工业设备周边），防止电磁信号长期干扰设备电路，导致内部程序紊乱或数据存储异常；远离粉尘、腐蚀性气体（如酸碱挥发气体、化工废气），粉尘易堆积在设备表面及接口处，堵塞传感器透气孔或影响散热，腐蚀性气体会腐蚀设备外壳、电极及线缆，降低设备密封性与导电性能，若无法避开，需为设备加装防尘防腐罩，定期清洁罩体确保通风。 二、存放前设备预处理 存放前需对设备进行全面清洁与状态检查。首先拆卸传感器（如电导电极），用蒸馏水或去离子水彻底冲洗电极表面，去除残留的水体杂质、盐分（避免盐分结晶堵塞电极孔或腐蚀电极），冲洗后用软布轻轻擦拭晾干，禁止使用硬质工具刮擦电极敏感区域；对于设备主机，用干燥软布擦拭表面灰尘，清洁接口处的污垢，确保接口无氧化、无松动。 其次需排空设备内部残留液体。若检测仪带有采样管路、流通池，需通过设备排空功能（或手动冲洗）将管路内残留水体排净，避免长期存放导致水体变质、滋生微生物，堵塞管路或污染传感器；对于含有电解液的电极（如部分电导电极），需检查电解液是否泄漏，若长期存放（超过 3 个月），可按说明书要求更换新电解液，防止电解液过期变质影响电极性能。 此外，需切断设备电源并整理线缆。断开主机与外部电源的连接，拔掉电源线、数据线，将线缆有序收纳（避免缠绕、挤压），在线缆接口处套上防尘帽，防止灰尘进入接口；检查设备电池（如备用电池），若为可充电电池，需充至 50%-70% 电量存放（避免满电长期存放导致电池鼓包，或亏电存放导致电池报废），定期（每 1-2 个月）补充电量，维持电池活性。 三、存放过程中的操作规范 设备存放需采用正确放置方式。主机应水平放置在稳固的货架或平台上，避免倾斜、堆叠重物，防止设备外壳变形、内部部件移位（如电路板、显示屏）；传感器需单独存放，置于专用包装盒内（内衬软泡沫或绒布），避免与其他硬物碰撞，防止电极破损、敏感膜划伤，电极连接线需固定收纳，避免拉扯导致接线端子松动。 长期存放需定期检查设备状态。短期存放（1 个月内）可每月检查 1 次，长期存放（超过 3 个月）需每 2 周检查 1 次，重点查看设备外观（是否有锈蚀、变形）、接口（是否氧化）、传感器（是否受潮、发霉），同时检查环境温湿度，及时调整除湿、控温设备；若条件允许，可每月通电开机 1 次（每次 30 分钟），激活设备电路，防止电容老化、程序丢失，开机后检查设备自检是否正常，确保核心功能无异常。 四、特殊部件存放要求 传感器作为核心部件，需单独制定存放方案。电导电极需避免与金属物品直接接触，防止电极表面被氧化，可在电极敏感区域涂抹专用保护剂（按说明书要求），再放入密封袋中；对于易损耗部件（如过滤膜、密封圈），需单独存放于干燥密封容器中，标注更换周期，避免与设备主体长期接触导致老化。 设备配件（如线缆、校准溶液、工具）需分类存放。将不同类型的线缆（电源线、数据线、传感器线缆）用标签区分，单独收纳在防潮盒中；校准溶液需按试剂储存要求存放（如避光、低温），避免与设备主机同处一室，防止溶液泄漏污染设备；维护工具（如扳手、清洁布）需整理后放入专用工具箱，避免工具随意摆放划伤设备表面。
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