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数字镁离子传感器作为水体镁离子浓度监测的核心设备，长期使用后易因电极表面污染、敏感膜活性下降导致测量精度衰减，需通过定期活化恢复电极性能，结合规范校准确保数据准确，为水质分析、工业生产及环境监测提供可靠支持。 定期活化是维持传感器性能的基础，需遵循标准化流程操作。活化前需做好准备工作，先切断传感器供电，拆卸电极组件，用去离子水轻柔冲洗电极表面，去除附着的泥沙、水垢等杂质，避免硬度过高的清洁工具刮损敏感膜；准备专用活化试剂，确认试剂在保质期内且无变质，按说明书要求配制适宜浓度的活化溶液，确保溶液温度稳定在 20-25℃，避免温度波动影响活化效果。 活化过程需严格把控时间与操作细节。将清洗后的电极完全浸泡在活化溶液中，确保敏感膜完全浸没，浸泡时间需按传感器型号与活化试剂要求设定，通常为几小时至十几小时不等，不可随意缩短或延长浸泡时间，防止敏感膜过度活化或活化不充分；浸泡期间需避免活化溶液受到污染，不可随意搅动或触碰电极，若发现溶液出现浑浊、变色等异常，需立即更换新的活化溶液重新活化。活化完成后，取出电极用去离子水反复冲洗，直至表面无活化试剂残留，再用干净软布吸干水分，避免残留试剂影响后续测量。 规范校准是保障测量精度的关键，需分步骤有序开展。校准前需准备不同浓度梯度的镁离子标准溶液，浓度范围需覆盖传感器常用测量区间，且各梯度浓度差值合理，确保校准曲线线性良好；将标准溶液与传感器置于同一恒温环境中平衡 30 分钟以上，消除温度差异导致的浓度偏差，同时检查传感器与校准设备的连接是否牢固，确保信号传输稳定。 校准操作需严格遵循流程规范。首先进行零点校准，将电极浸泡在空白校准溶液中，待传感器读数稳定后，按校准设备提示完成零点设置，若零点偏差超出允许范围，需重新清洗电极后再次尝试；零点校准完成后，依次对各浓度梯度的标准溶液进行校准，将电极从低浓度到高浓度依次浸泡在标准溶液中，每更换一种溶液前需用去离子水彻底冲洗电极，并用滤纸吸干表面水分，避免交叉污染；待每种溶液的读数稳定后，记录对应浓度与传感器输出值，完成所有浓度点校准后，生成校准曲线，检查曲线相关系数是否符合要求，若不符合需排查试剂浓度、电极状态等问题，重新进行校准。 校准完成后需做好后续处理与记录。将电极重新安装回传感器主体，接通电源进行试运行，测量标准溶液验证校准效果；详细记录活化与校准的时间、试剂批次、溶液浓度、校准曲线参数及传感器状态等信息，建立维护档案，为后续定期维护提供参考，同时根据使用频率与环境条件，合理设定下一次活化与校准的周期，确保数字镁离子传感器持续处于精准工作状态。
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