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在线COD监测仪通过化学试剂与水体中还原性物质反应，结合光学检测量化 COD 浓度，两点校准是保障其检测精度的关键操作，需遵循 “准备 - 配制 - 操作 - 验证” 的标准化流程，确保校准结果可靠。 一、校准前准备工作 首先需确认仪器与环境状态，为校准提供稳定基础。将在线 COD 监测仪切换至 “校准模式”，检查仪器供电、通讯是否正常，光学检测系统（如光源、检测器）无报警提示；确保仪器已完成预热（按说明书要求，通常需 30 分钟以上），内部反应舱温度稳定在设定范围（多为 165℃±5℃，具体以试剂反应要求为准）。其次准备校准所需物资：选用符合国家标准的 COD 标准溶液（通常为低浓度与高浓度两组，覆盖仪器检测量程，如 50mg/L、500mg/L），确保在有效期内且储存条件合规（如避光冷藏）；准备超纯水（电阻率≥18.2MΩ・cm）用于空白校正与管路冲洗；检查校准用试剂（如重铬酸钾、硫酸银 - 硫酸溶液等）是否足量、无变质，配套的进样管路、反应管无堵塞或泄漏。最后清洁仪器关键部件：用超纯水冲洗进样管路与反应舱 3-5 次，去除残留水样或试剂，避免污染校准液；擦拭光学检测窗，确保透光清晰，无污渍遮挡。 二、校准液与空白液准备 精准配制与处理校准液是校准的核心前提。将低浓度、高浓度 COD 标准溶液分别倒入专用校准液容器，按仪器要求的稀释比例（若需）用超纯水稀释，搅拌均匀后静置 5-10 分钟，确保浓度稳定；空白液直接使用超纯水，盛装于空白液容器中，避免引入外界杂质。需注意：校准液容器与管路需专用，避免与其他试剂交叉污染；配制过程中使用移液管、容量瓶等精密器具，确保浓度误差不超过 ±1%；若标准溶液为冷冻储存，需提前解冻至室温，且解冻后充分摇匀，防止浓度不均。 三、仪器两点校准操作流程 按仪器操作规范逐步执行校准，确保步骤连贯准确。第一步，空白校正：在仪器校准界面选择 “空白校正”，仪器自动抽取空白液（超纯水）注入反应舱，按预设程序加入校准试剂，完成加热反应、冷却等流程后，检测空白液的吸光度值，仪器自动将该值设为校准基线，若空白吸光度超出允许范围（如＞0.02），需重新清洁管路并更换空白液，再次校正直至达标。第二步，低浓度校准：空白校正通过后，选择 “低浓度校准”，仪器抽取低浓度 COD 标准溶液，重复反应与检测流程，获取该浓度下的吸光度值，仪器自动将吸光度与标准浓度关联，记录第一校准点数据；校准过程中需观察仪器运行状态，确保进样顺畅、反应温度稳定，无漏液或报警。第三步，高浓度校准：低浓度校准完成后，用超纯水冲洗进样管路与反应舱 3 次，再选择 “高浓度校准”，按相同流程检测高浓度标准溶液的吸光度，仪器记录第二校准点数据，并基于两点数据生成校准曲线，计算相关系数（R²），若 R²≥0.999，校准曲线有效；若 R²＜0.999，需检查校准液浓度、试剂状态或仪器光学系统，排除问题后重新校准。 四、校准后验证与数据保存 校准完成后需验证效果并固化数据，确保校准有效。抽取与校准液浓度相近的 COD 质控样（或中间浓度标准溶液），按正常检测流程进行检测，对比检测值与质控样标准值，若偏差≤±3%，说明校准合格；若偏差超标，需重新检查校准步骤，排除操作误差或仪器故障。验证合格后，在仪器界面确认并保存校准曲线参数（如斜率、截距、相关系数），记录校准时间、操作人员、校准液批次、空白值等信息，形成校准档案；最后将仪器切换回 “监测模式”，用超纯水冲洗管路后恢复正常监测，确保校准结果切实应用于后续检测。
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181-5666-5555
