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在线总铁监测仪通过试剂与水体中总铁离子反应生成特征物质,结合仪器检测实现总铁浓度实时监测,校准与精度验证是保障其长期稳定输出准确数据的关键。需遵循 “规范准备、分步校准、科学验证” 原则,按全流程操作确保仪器性能达标。 
一、校准前准备 校准前需做好仪器、试剂与耗材的核查与预处理。首先检查仪器状态,接通电源启动设备,确认采样泵、试剂加注模块、检测光路及数据传输系统运行正常,无报错提示;按说明书要求完成预热(通常需 10-15 分钟),使仪器处于稳定工作状态,同时清洁检测池与比色部件,用去离子水冲洗去除残留污渍,避免影响检测精度。其次准备校准用品,选用符合国家标准的总铁标准溶液(浓度覆盖仪器常用检测量程),确认其在有效期内且浓度溯源可靠;准备空白溶剂(与水样基体一致的去离子水),检查显色试剂、掩蔽剂等是否变质(如出现沉淀、变色),若需现场配制试剂,需严格按比例操作,确保试剂活性符合要求。此外,需准备校准记录表格,明确记录校准日期、仪器编号、标准溶液信息等关键内容。 二、分步校准操作 (一)空白校准 空白校准用于消除背景干扰,建立检测基准。将空白溶剂注入仪器采样系统,启动空白校准程序,仪器自动完成采样、试剂加注(若需)及检测,记录空白吸光度值;若空白值超出仪器允许范围(通常显示 “空白异常”),需重新更换空白溶剂、清洁检测部件或检查试剂纯度,排除问题后再次校准,直至空白值稳定在合格区间,确保后续检测能有效扣除背景干扰。 (二)标准溶液校准 按浓度从低到高的顺序,依次将不同梯度的总铁标准溶液接入仪器采样端,启动标准校准模式。仪器自动完成每个浓度点的采样、反应与检测,记录对应浓度的吸光度数据;所有浓度点检测完成后,仪器自动生成校准曲线,计算线性相关系数(R²),要求 R²≥0.999,确保曲线线性良好。若线性不达标,需排查标准溶液浓度准确性、试剂反应充分性或仪器光路稳定性,调整后重新校准,直至曲线符合要求,随后保存校准参数,完成校准流程。 三、精度验证方法 (一)重复性验证 选取中间浓度的总铁标准溶液,按正常检测流程连续检测 6-8 次,计算多次检测结果的相对标准偏差(RSD),要求 RSD≤5%,若 RSD 超出范围,需检查仪器采样精度、试剂加注稳定性或检测模块重复性,排查并解决问题后重新验证,确保仪器检测精度达标。 (二)准确性验证 选取与校准标准溶液不同批次的总铁标准溶液(或有证质控样品),进行单次检测,对比检测结果与标准值(或质控值)的相对误差,要求误差≤±5%。若误差超标,需重新核查校准曲线有效性或仪器检测参数,必要时重新校准后再次验证,确保仪器检测结果的准确性。 (三)稳定性验证 完成校准与精度验证后,让仪器连续运行 24 小时,期间定期(每 4 小时)用中间浓度标准溶液进行检测,记录检测结果,观察结果波动情况,要求波动幅度在允许误差范围内,验证仪器长期运行的稳定性,确保后续监测数据可靠。 四、收尾与记录 校准与验证完成后,整理校准曲线参数、精度验证数据,详细记录在档案中,包括校准日期、仪器编号、标准溶液信息、验证结果及操作人员;关闭仪器电源,清理剩余试剂与耗材,按要求妥善存放标准溶液与试剂,为下次校准与维护提供参考,确保仪器后续能稳定投入监测工作。
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