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在线总铬监测仪通过特定试剂与水样中总铬发生化学反应实现定量监测，使用过程中涉及腐蚀性试剂、电气设备及化学废液，需围绕 “试剂安全管控、操作规范执行、设备安全防护、应急风险处置” 四大核心，严格遵守安全注意事项，避免人员伤害、设备损坏及环境污染。 
试剂安全管控是使用安全的基础，需重点关注试剂储存、取用与管理。总铬检测所用试剂多含强酸（如硫酸、硝酸）、强碱（如氢氧化钠）及氧化性物质（如高锰酸钾），部分试剂具有毒性或腐蚀性，储存时需分类存放于阴凉、通风、避光的专用试剂柜，避免与易燃易爆物品混放，且不同性质试剂（如酸与碱）需隔离存放，防止相互接触引发反应；试剂瓶需标注清晰的名称、浓度、配制日期及保质期，过期或变质试剂需按危废规范处理，禁止随意丢弃。取用试剂时需佩戴防护装备（如耐酸碱手套、护目镜、防护服），避免试剂直接接触皮肤与黏膜；使用移液设备（如蠕动泵、移液器）取用试剂时，需确保设备密封性良好，防止试剂泄漏；若试剂不慎洒落，需立即用专用吸附材料（如耐酸碱吸附棉）清理，避免残留试剂腐蚀设备或造成人员接触伤害。 操作规范执行是保障人员安全的关键，需严格遵循设备操作流程。开机前需检查设备供电线路是否完好，接地是否可靠（接地电阻需符合规范），避免电气短路或漏电引发触电事故；启动设备前需确认试剂管路连接紧密，无松动或泄漏，防止试剂在运行中溢出。运行过程中禁止随意打开设备试剂仓或检测腔门，避免接触高温部件（如部分设备的消解模块）导致烫伤，或吸入试剂挥发产生的有害气体；如需调整参数或查看内部结构，需先切断电源并等待设备冷却，确保无试剂残留或电气风险后再操作。校准设备时，需使用合规的标准溶液，操作过程中避免标准溶液与皮肤接触，校准后的废液需收集至专用密封容器，不可直接排放至下水道，防止污染环境或危害人体健康。 设备安全防护需贯穿使用全程，确保设备处于安全运行状态。定期检查设备的试剂管路是否老化、破损，接口密封件是否失效，若发现管路泄漏需立即停机更换，避免试剂腐蚀设备内部电路或部件；检查设备的防腐涂层是否完好，若金属部件出现锈蚀，需及时处理并重新做好防腐措施，防止设备损坏引发安全隐患。电气安全方面，需定期检查设备电源线、信号线的绝缘层是否破损，避免线路裸露导致短路或触电；设备运行时若出现异常声响、异味或报警提示，需立即停机断电，排查故障原因（如试剂耗尽、管路堵塞、电路故障），不可在未排除故障的情况下继续使用。此外，设备的通风系统需保持通畅，确保试剂挥发的有害气体能及时排出，避免在密闭环境中积累导致人员中毒。 应急风险处置是应对突发安全事件的重要保障，需提前制定预案并准备应急物资。若发生试剂接触皮肤的情况，需立即用大量流动清水冲洗接触部位，若试剂为强酸或强碱，冲洗后需根据试剂性质涂抹中和剂（如弱碱或弱酸溶液），并及时就医；若试剂溅入眼睛，需立即翻开眼睑用生理盐水冲洗至少 15 分钟，严禁揉搓眼睛，随后就医检查。若发生设备电气故障（如漏电、起火），需立即切断总电源，使用干粉灭火器（不可使用水或泡沫灭火器）扑灭初期火灾，避免触电或火势蔓延；若出现废液泄漏，需用专用容器收集泄漏废液，并用中和剂处理污染区域，防止废液渗透污染土壤或水体。此外，需在设备使用区域张贴安全警示标识（如 “腐蚀性试剂”“当心触电”），配备应急洗眼器、紧急喷淋装置及急救箱，确保操作人员能在突发情况下快速采取应急措施，降低伤害程度。
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181-5666-5555
