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台式色度测定仪使用时如何避免气泡干扰

时间:2025-10-14 10:46:09   访客:2

台式色度测定仪通过检测样品与试剂反应后的吸光度实现色度定量,而检测体系中的气泡会产生光散射,导致吸光度读数偏高或波动,直接影响检测准确性。需从操作全流程入手,针对性采取气泡防控措施,消除气泡对检测结果的干扰。

一、样品预处理阶段:减少初始气泡产生

样品制备过程需避免引入气泡,为后续检测奠定基础。若样品为浑浊液体,需通过离心或过滤处理去除悬浮物,离心时需控制转速与时间,避免高速离心导致液体剧烈翻滚产生气泡;过滤时应缓慢倾倒样品,使液体沿滤纸或滤膜自然渗透,防止因流速过快裹挟空气形成气泡。若样品需稀释,应将稀释液缓慢沿容器壁注入样品中,而非直接冲击液面,同时用玻璃棒轻轻搅拌混匀,搅拌过程保持玻璃棒始终浸没在液体中,避免因搅拌动作带入空气,确保稀释后样品无明显气泡。

二、试剂添加环节:规范操作抑制气泡生成

试剂添加是气泡产生的高频环节,需严格遵循 “缓慢、沿壁、混匀适度” 原则。使用移液管或加液器添加试剂时,需将移液管尖端紧贴容器内壁,缓慢释放试剂,让试剂沿壁流下并自然扩散,避免试剂垂直滴落入样品中冲击液面产生气泡;添加易发泡试剂(如表面活性剂类试剂)时,可适当降低试剂释放速度,或提前将试剂与少量样品预混后再加入剩余样品,减少试剂与样品混合时的气泡生成。试剂添加完成后,需轻轻颠倒容器混匀,颠倒次数与力度需适中,避免剧烈振荡导致液体中空气析出形成气泡,若发现容器壁附着微小气泡,可静置片刻待其上浮逸出后再进行后续操作。

三、比色皿操作:清除残留气泡并规范放置

比色皿是光信号检测的核心部件,其内部气泡会直接干扰光路,需重点把控清洁与加样环节。使用前需检查比色皿是否洁净,若内壁有污渍或残留液体,需用蒸馏水冲洗干净,并用无尘软布或镜头纸轻轻擦拭外壁,避免擦拭过程划伤透光面;加样时需用移液管吸取样品 - 试剂混合液,将移液管尖端伸入比色皿底部缓慢释放液体,让液体从底部逐渐充满比色皿,减少液面上方空气残留,加样量以达到比色皿刻线处为宜,避免过满导致溢出或过少使光路未被完全覆盖。若加样后比色皿内仍有气泡(如附着在壁面的小气泡),可轻轻敲击比色皿侧壁,或用移液管尖端轻轻触碰气泡使其破裂上浮,待气泡完全消除后再将比色皿放入仪器比色槽。

四、仪器操作与环境控制:优化检测条件减少气泡影响

仪器操作参数与环境条件也会间接影响气泡稳定性,需合理设置并管控。检测前需确保仪器比色槽内洁净无杂质,比色皿放入时需对准定位标识,避免因放置歪斜导致液体晃动产生气泡;部分仪器具备恒温功能,可将检测温度设置为试剂反应的适宜温度(通常为 20-25℃),避免温度波动导致液体中溶解的空气析出形成气泡。检测过程中需保持实验室环境稳定,避免气流直接吹拂比色皿(如空调出风口正对仪器),防止气流扰动使比色皿内液体产生气泡;同时避免在检测过程中频繁开启仪器舱门,减少外界空气进入对比色体系的影响,确保检测过程中无新增气泡产生。

五、质量验证:通过空白与平行实验确认气泡防控效果

检测完成后需通过质量验证环节,确认气泡干扰已有效消除。进行空白实验时,用蒸馏水代替样品按相同流程操作,若空白吸光度值异常偏高,可能存在气泡残留,需重新检查操作步骤并排除气泡;开展平行实验时,对同一样品进行多次检测,若相对标准偏差过大,需排查是否因气泡导致检测结果波动,重新处理样品并规范操作后再次检测。通过质量验证确保气泡干扰已被控制在允许范围内,为台式色度测定仪检测结果的准确性提供可靠保障。



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