在线余氯检测仪的每周维护规程

在线余氯检测仪作为水中余氯含量监测设备，其测量精度与运行稳定性依赖常态化维护。每周维护需聚焦电极性能、管路通畅性及系统校准状态，通过标准化操作消除潜在故障隐患，确保余氯监测数据的连续性与可靠性。

一、电极系统的深度养护

需将余氯电极从流通池中取出，先用去离子水冲洗表面残留的水样，再浸入专用清洗液（含 0.5% 次氯酸钠与 1% 表面活性剂）中浸泡 15 分钟，清除附着的生物膜与有机物 —— 这类污染物会使电极响应灵敏度下降 30% 以上。清洗后用软毛刷轻刷电极敏感膜（避免使用金属刷），重点去除缝隙中的结晶物，随后用校准缓冲液（pH=7.0）润洗 3 次，确保膜表面处于活化状态。检查电极线缆连接处是否有氧化痕迹，若出现铜绿需用细砂纸轻磨后涂抹导电膏，降低接触电阻至 5Ω 以下，防止信号传输衰减。

二、管路与流通池的清洁疏通

进样管路需用 5% 柠檬酸溶液进行反向冲洗，流量控制在 1L/min，持续 10 分钟以溶解钙镁水垢，尤其在硬水区需延长冲洗时间至 15 分钟。流通池内壁易附着氯胺类沉淀物，需拆解后用超声波清洗仪（功率 300W，频率 40kHz）在去离子水中清洗 5 分钟，肉眼检查无残留杂质后重新装配，注意密封垫圈需更换为新的氟橡胶材质，防止渗漏影响测量。蠕动泵管需检查弹性状态，若出现硬化或纹路变浅，需旋转泵管 180° 调整受力位置，延长使用寿命；当泵管内径磨损超过 0.2mm 时，应立即更换同规格硅胶管，避免流量偏差导致的样品代表性不足。

三、校准验证与参数微调保障测量精度

每周需用 0.5mg/L、2mg/L 两个浓度的余氯标准溶液进行校准验证，测量值与标准值的相对偏差应≤5%。若低浓度点偏差过大，需重新进行零点校准：将电极浸入 0.01mol/L 亚硫酸钠溶液（无氧环境）中，待读数稳定后锁定零点，此步骤可消除电极漂移带来的系统误差。高浓度点偏差超限时，应检查电解液液位，若低于刻度线 1/3 需补充专用电解液（含氯化钾与缓冲剂），确保电极内部离子传导顺畅。同时验证温度补偿功能，在 15℃与 35℃条件下测量同一样品，计算补偿系数是否符合 0.02mg/(L・℃) 标准，偏差过大时需通过仪器菜单重新标定。

四、全面检测辅助系统的状态

稳压电源输出电压应稳定在 24V±0.5V，波动过大会导致光源与检测器工作异常，需用万用表实测并记录数据。散热风扇需清理防尘网积灰，确保风量充足，使设备运行温度控制在 40℃以下 —— 高温环境会加速电极膜老化，导致响应速度下降。对于带自动加药功能的系统，需检查试剂余量并校准计量泵，确保缓冲剂与掩蔽剂的添加量准确（通常为样品流量的 1%），防止过量添加导致的二次污染。

五、数据与安全系统的维护

导出本周历史数据并备份至云端，重点分析测量值的波动趋势，若出现无规律跳变需检查电磁干扰源（如附近电机、变频器）。清洁设备外壳与操作面板，用 75% 酒精擦拭触摸屏，去除油污与指纹，避免操作失灵。检查急停按钮与漏电保护装置的有效性，按下急停键后设备应立即断电，漏电保护器在 10mA 漏电流下需 0.1 秒内跳闸，确保运维人员安全。

通过执行这套每周维护规程，在线余氯检测仪的月故障率可降低至 2% 以下，电极使用寿命延长至 6 个月以上，为饮用水消毒、污水处理等场景提供持续可靠的余氯监测数据，保障水质安全与工艺稳定。