|
在线氨氮检测仪在高温、高湿、多尘环境下易出现性能下降、数据误差或设备故障，需通过环境控制、设备防护及运维优化等措施保障其稳定运行。以下为具体保护方案： 
一、环境控制措施 1、安装防护舱体 材质选择：采用304不锈钢或镀锌钢板制作防护舱，具备防腐蚀、防尘特性，舱体表面喷涂防锈漆。 密封设计：舱门加装橡胶密封条，进出线缆孔使用防水接头，确保防护等级达IP65（防尘防水）。 通风散热：安装工业级防尘通风扇（如台湾台达AC轴流风扇），配合防尘滤网（过滤精度≥5μm），每小时换气3-5次，维持舱内温度≤40℃。 2、温湿度调节 制冷系统：舱内安装工业空调（如海信工业冷暖一体机），制冷量根据舱体体积计算（每立方米需200-300W），将温度控制在20-30℃。 除湿设备：配备转轮除湿机（如蒙特DRYPOINT系列），将湿度稳定在40%-60%，避免冷凝水腐蚀电路。 温湿度监控：安装高精度传感器（如霍尼韦尔HIH-4000），实时监测并联动空调/除湿机启停。 二、设备防护升级 1、传感器防护 防尘罩：氨氮传感器探头加装PPSU材质防尘罩（孔径≤0.5mm），阻挡颗粒物进入，同时不影响水样流通。 耐高温设计：选用耐100℃高温的传感器（如哈希CODmax III型），避免高温导致电极老化。 定期校准：每两周用标准溶液（如邻苯二甲酸氢钾）校准传感器，补偿高温高湿环境下的漂移。 2、电路防护 防潮处理：电路板喷涂三防漆（如道康宁1-2577），形成0.1-0.2mm绝缘层，防止湿气侵入。 防尘封装：关键电路模块（如电源板、信号板）采用密封盒封装，盒内填充导热硅胶，兼顾散热与防尘。 过压保护：安装浪涌保护器（如菲尼克斯QUINT-UPS），防止雷击或电压波动损坏设备。 三、运维优化策略 1、清洁维护 每日检查：清理防护舱滤网、传感器防尘罩，记录积尘量（如用电子秤称重）。 月度深度清洁：拆卸传感器，用去离子水冲洗探头，用无尘布擦拭电路板，更换老化的密封条。 2、数据监控 异常报警：设置氨氮值突变阈值（如±20%），触发短信/邮件报警，及时排查污染源或设备故障。 趋势分析：通过SCADA系统绘制氨氮浓度-温湿度曲线，识别环境因素对数据的影响。 3、应急预案 备用设备：配置便携式氨氮检测仪（如哈希HQ40d），在主设备故障时快速替代。 快速维修：与供应商签订24小时响应协议，储备常用备件（如传感器、电源模块），确保故障48小时内修复。
|
181-5666-5555
